标签平刀模切与圆刀模切，如何选择模切方式 
1.从均摊成本的角度考虑
有许多企业从心理上会认为圆刀模切的做刀成本太高，因此偏向于平刀模切方式，其实不能一概而论，还是要讲一个平均成本。因为圆刀模切的刀版使用寿命大大高于平刀模切的刀版使用寿命，因此还是要用做刀的成本除以理论的印次数量，计算出每一印次的成本，这个成本才是真正的模切刀版成本。
那么，有些朋友可能会问，实际生产中如何能知道一把刀能切多少个印次呢？这个就需要生产管理人员做好刀版的使用记录，一把刀从使用到报废，一共切了多少印次，多做几次记录就可以得到一个相对准确的数据。例如，一个产品需要切10000印次，平刀成本是100元，采用平刀模切平均每一印次的成本就是0.01元；圆刀成本是3000元，采用圆刀模切平均每一印次的成本就是0.3元。如果这样的话，选择平刀模切比较合适。需要特别注意的是，圆刀模切除了刀皮费用，还包含磁性辊费用，而这里的成本说的是综合费用。
2.从生产效率的角度考虑
我们在日常生产中可能会经常遇到一些交货期较急，或者订单量较大的订单，那么生产效率就非常关键。原则上，两种模切方式哪个效率更高，就用哪个。这里所说的效率指的是综合效率。一般来说，平刀做刀的周期较短，但是生产时速度较低；圆刀做刀的周期较长，但是生产时速度较高。具体选择哪种模切方式，需要生产管理人员根据当时的情况来作综合评估。
3.从产品模切质量的角度考虑
相对平刀模切，圆刀模切的模切稳定性要高许多，对模切质量要求较高的产品，建议尽量选择圆刀模切。如果出于成本原则一定要选择平刀模切，那么就需要特别注意随机调整控制好模切质量。
以上，笔者介绍了平刀模切和圆刀模切两种方式各自的优缺点，对如何选择合适的模切方式也给出了一定的建议，希望可以帮助到企业。目前，我国标签行业整体水平随着市场需求和技术的进步在逐步提升，工艺更新迭代越来越快，如果想提高产品的附加值就不能只做一些低端的产品，因此对标签印制工艺的提升成为越来越多印刷企业的强烈需求。在这种与时俱进的的时代大背景下，拥有组合工艺的模切设备应运而生。组合式模切设备可以根据客户的不同需要，把平刀模切、圆刀模切、柔印、冷烫金、喷码等工艺组合在一起，让一台设备同时实现多个印后加工工艺，既可以提升生产效率，又可以提升产品的附加值。目前，已经有许多设备生产商推出了组合模切设备，未来随着技术的成熟和市场需求的多元化还会有更多、更好的组合模切设备走给市场，为标签印刷企业提供能“打硬仗”的好设备。
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