不干胶标签产生静电怎么办？ 
在不干胶标签的加工印制以及贴标过程中，静电可以说是无处不在，给生产人员带来非常大的困扰，因此，在生产过程中，我们一定要正确认识并采用适当的方法来消除静电问题，以免造成不必要的麻烦。
静电产生的主要原因是摩擦，即当两种固体材料接触并迅速离开时，其中一种材料具有较大吸附电子的能力使电子转移到该材料的表面，使该材料表面呈现负电荷，而另外一种材料呈现正电荷。
在印刷过程中，由于不同物质间会发生摩擦、撞击以及接触，使参与印刷的不干胶材料都有可能产生静电。一旦材料产生静电，特别是薄膜类材料，在印刷时经常会发现印品边缘由于油墨溢出而出现毛刺、套印不准等现象。此外，油墨受静电影响会产生浅网、漏印等现象，而薄膜以及油墨吸附环境中的粉尘、毛发等异物容易发生刀丝等质量问题。
印刷中静电消除方法
通过以上内容对静电产因有了充分的认识，那么就有很多办法来消除静电，其中，最好的办法就是：在不改变材料性质的前提下，利用静电本身的特性来消除静电。
接地消除法
通常，在印刷及贴标设备在安装过程中，会使用金属导体将要消除静电的物质和大地连接，然后通过大地等电位消除设备运行时产生的静电。需要说的是，这种方法往往对绝缘体没有任何效果。
湿度控制消除法
一般来说，印刷材料表面电阻随空气湿度增大而减小，因此增加空气的相对湿度，可以提高材料表面的导电率，从而有效消除静电。
通常情况下，印刷车间合适的环境温度是20℃左右，环境湿度为60%左右，如果加工设备自身的静电消除功能不足，可以适当提高生产车间的环境湿度，如在印刷车间安装加湿设备，或者人为的使用湿拖布清洁车间地面等都可以增加环境湿度，从而有效消除静电。
如果上述措施仍然不能完全消除静电，我们建议可以通过额外的设备来消除静电，目前带离子风的静电消除器应用较为广泛，方便快捷。另外，我们也可以通过安装除静电铜丝来去除承印材料上积累的静电电荷，从而保证更好的印刷、模切、覆膜、复卷效果。
安装除静电铜丝方法如下：
（1）将加工设备（印刷、模切或贴标设备等）机器机台进行接地；
（2）需要注意的是，除静电铜丝需要连接导线电缆单独进行接地。除静电铜丝可以通过一个支架固定在机器设备上，但是为了得到更好的除静电效果，与机台的连接部分需要使用绝缘材料，且除静电铜丝最好能与材料的前进方向成一定的角度；
（3）除静电铜丝的安装位置需要满足以下要求：与材料的距离为3~5mm，以不接触为宜，铜丝的对面需要是一个相对开放的空间，尤其要避免将除静电装置安装在金属版面的对面；
（4）导线接地连接到事先准备好的接地桩上，而接地桩需要打入土壤的潮湿层，需要根据当地的实际土层情况打入一定的深度；
（5）最终的除静电效果，通过仪器测量来确认。
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